机箱钣金加工是使用多种不一样的制造方法将金属板成型为所需形状的过程，包括切割、弯曲到表面处理、组装等很多步骤。通常，从机箱钣金到金属产品的过程要从CAD制图开始，制图完成后，经过钣金制造过程，制成各种各样的零件。常见的是加工方式有以下几个方面。

1、热切割

激光切割是切割机箱机柜板材的首选，这是一种非常快速而精确的切割方法，可确保获得良好的效果。对于较厚的机箱机柜材料，也可以使用等离子切割，不过激光切割质量更好。

2、机械切割

机箱机柜剪切或模切是指在不燃烧或熔化钣金的情况下对其进行切割的过程，本质上与用剪刀裁衣服没有太大不同。在剪切过程中，冲头将工件压在固定的模具或刀片上，两者之间的间隙使工件无法通过，从而完成剪切。

3、冲压

冲压是在机箱机柜上切孔的另一种方法，利用金属冲头冲击板材打孔，适用于大规模生产，对于小批量生产而言就不太划算。
4、折弯

由于折弯的复杂性，这可能是机箱钣金加工金属制造中最困难的步骤，工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。大多数折弯机对折弯都有一定的限制：

单边高度：折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度：不大于单边最大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高<底边。

5、拼装

机箱机柜组装通常是产品完成的最后或倒数第二步，如果组装包括焊接工序，那么必须保证机箱机柜的零件是清洁的。如果零件已经进行了粉末喷涂，则通常使用铆接和螺栓连接等其他方法进行组装。

6、粉末涂料

机箱钣金加工中粉末喷涂是将静电粉末施加到带电金属部件上的过程。当没有特殊要求时(例如酸性环境)，它是首选的表面处理方法。