目前，在加工行业上，钣金加工是其中较为突出的一种加工形式，因为强度好，寿命长的钣金材质的钣金机柜产品，可以很好地保护钣金机柜设备，从而不让里面零件受到任何的伤害。但是，为了更好地保证机架钣金加工能满足质量要求，我们在加工的过程中，需要注意一些细节方面的问题。
1、机架钣金加工在折弯时先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。

2、机架钣金加工比较复杂，在制造时，它需要用手工或工具把一些金属板转变成顾客所需要的形状和尺寸。在这个过程中，有些零件需要通过焊接来达到设计目标，因此对于钣金机柜的材料选择非常谨慎，一般是选择那些比较牢固的材料。

3、机架钣金加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

4、机架钣金加工在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。