机箱钣金加工构造尺寸变化灵活，有利于规范化、通用化、并且生产加工、拼装简单。机箱钣金加工构造主要运用弯曲工艺，将铝型材、板材弯曲成一定视角产生一定样子而成，其弯曲是运用材料的可塑性开展生产的一种工艺方式。设计机箱钣金加工构造时，要把握下列折弯方法。

弯曲圆角半径，圆角半径就是指内缘半径。圆角半径通过小容易引起裂痕，圆角半径过大非常容易造成回弹状况，而使设计的弯曲圆角和半径尺寸无法得到确保。不一样的材料有不一样的最少弯曲半径，设计的半径要为此为根据。
回弹想像:因为弯曲过程包含可塑性与弹性变形2个过程，因而，回弹状况是难以避免的。设计时，应制订科学合理的弯曲公差，过严的公差只能靠整形工序给予确保，或是用加强筋来抑止回弹，给予定型，或是通过改善模具设计来变弱回弹。
弯曲样子，机箱钣金加工形状与尺寸应尽量对称性，那样，可以避免弯曲过程因其承受力不匀称，胚料产生移动而影响弯曲精密度，并且模具的使用寿命也长。
尺寸标注及公差的有效标明。机箱钣金加工中的有一些部位尺寸标注不当常常会影响到机箱弯曲后的品质，通常以机箱弯曲成形后的对外开放边为标准来标明有关部位尺寸。
机箱钣金加工标准公差也是特别注意的问题，公差等级过高而增加成本费，乃至无法实现，过小则影响的整体安装。实际的公差精密度要视机器设备构造的复杂程度而定。